Storitve 3D tiskanja

Ponujamo celovito storitev 3D tiskanja manjših do srednje velikih serij kosov iz polimerov in kovin.

Na osnovi vašega 3D CAD modela natisnemo izdelek ali malo serijo izdelkov.
Na osnovi risbe pripravimo 3D CAD model in ga natisnemo.
Če nam prinesete obstoječi izdelek, ga poskeniramo s pomočjo 3D skenerja, pripravimo 3D CAD model in ga natisnemo. Ta postopek se imenuje vzvratno inženirstvo.

Svetujemo pri izbiri ustrezne tehnologije in materialov.

Oddajte vaše naročilo kar preko spleta.

Hitra izdelava kompleksnih oblik z vrhunsko natančnostjo in produktivnostjo

Skrajšajte čas izdelave in pocenite proizvodno manjših serij izdelkov. Izdelke vam lahko, odvisno od izbrane tehnologije tiska, natisnemo že v enem dnevu. Naše storitve 3D tiskanja ne potrebujejo dragih orodij za ulivanje ali dolgotrajnih CNC obdelav, kjer gre večino materiala v odrezke.

Ponujamo 3D tiskanje izdelkov s tehnologijami MBJ, BMD, SLS, DLP in FDM.

MBJ tehnologija (Metal Binder Jetting) 3D tiskanja kovin se odlikuje s produktivnostjo in cenovno dostopnostjo. V primerjavi z DMLS je ta tehnologija bistveno hitrejša in cenejša. Izdelki natisnjeni z MBJ imajo primerljive mehanske lastnosti kot kosi izdelani z litjem. Na tem sistemu tiskamo nerjavno jeklo 17-4PH (1.4542).
BMD tehnologija (Bound Metal Deposition) 3D tiskanja kovin je primernejša za tiskanje posameznih kosov. Odlikuje jo enostavnost uporabe, možnost tiskanja različnih kovinskih zlitin kot so nerjavna jekla 17-4PH, 316L, 304L, krom-molidben jeklo 4140, orodna jekla A2 (DIN 1.2363), D2 (DIN 1.2379), H13 (DIN 1.2344), nikljeve zlitine IN625, IN718, titan zlitine Ti64 in baker.
SLS tehnologija (Selective Laser Sintering) 3D tiskanja polimernega prahu je idealna za izdelavo končnih komponent, prototipov, orodij in manjših serij izdelkov, kjer so potrebne odlične mehanske lastnosti, natančnost in kompleksnost.
DLP tehnologija (Digital Light Processing) 3D tiskanja fotopolimerne smole se uporablja v zobozdravstvu, draguljarstvu, oblikovalski industriji ter za izdelavo funkcionalnih modelov, prototipov in orodij v manjših serijah.
FDM tehnologija (Fused Deposition Modeling) 3D tiskanja zaradi raznolike izbire materialov in fleksibilnosti ponuja prilagojene rešitve za skoraj vsako panogo, saj omogoča hitro iteracijo, znižuje stroške razvoja in je primerna za izdelavo manjših serij končnih izdelkov.

Natisnjene kose lahko nadalje mehansko obdelujete z brušenjem, rezkanjem, struženjem, vrtanjem, povrtavanjem ipd.

Pregled tehnologij, ki so vam na voljo.

Kapljično nanašanje veziva oz. Metal Binder Jetting

Metal binder jetting (MBJ) je metoda 3D tiskanja, ki temelji na sintranju in omogoča izdelavo zelo natančnih delov iz prašnega materiala.

Fini kovinski prah se enakomerno razporedi po gradilni delovnega področja, pri čemer se ohranja natančna debelina plasti. Inkjet tiskalna glava potuje preko plasti prahu in selektivno nanese tekoče vezivo, podobno lepilu, na plast prahu, s čimer določi prečni prerez želenega dela. Ta postopek se ponavlja, dokler del ne doseže polne višine. Nato se delovni okvir z vezanim in prostih prahom odstrani, sveže natisnjeni deli pa se previdno izkopljejo in pripravijo za sintranje. Postopek sintranja poteka v industrijski peči, kjer so deli izpostavljeni temperaturam, ki se približujejo tališču materiala, kar utrdi strukturo do polne gostote. Za dosego želenih lastnosti se lahko uporabijo dodatni postopki, kot so strojna obdelava ali toplotna obdelava.

kapljicno-nanasanje-veziva-oz-metal-binder-jetting

Uporabljamo Desktop Metal Shop sistem, ki je primeren tako za posamično kot tudi serijsko proizvodnjo. Tiskamo z nerjavnim jeklom 17-4PH (1.4542). Natisnjeni izdelki imajo polno gostoto in so primerljivi z drugimi postopki obdelave. Kose se da naknadno mehansko obdelovati s postopki rezkanja, struženja, brušenja ipd.

Lastnosti: Vrhunska površinska obdelava in ločljivost v primerjavi z laserskimi sistemi 3D-tiskanja. Rezultat tiskanja so izotropni kovinski kosi polne gostote, brez notranjih napetosti. Odlična rešitev za oblikovno zahtevne kose, ki jih je nemogoče ali pa nesmotrno proizvajati s konvencionalnimi postopki.

Tehnologija je primerna za tiskanje malih ali srednje velikih serij izdelkov.

Delovni prostor tiskalnika: 350 x 222 x 200 mm

Kapaciteta peči za sintranje: 10kg

Višina plasti: 50, 75 ali 100 μm

Nalaganje vezanih kovin oz. Bound Metal Deposition

Bound Metal Deposition (BMD) je metoda 3D tiskanja, ki temelji na termo-ekstruziji posebnega filamenta.

Podobno kot pri FDM tehnologiji se tu tali polimerno vezivo v filamentu. Postopek se začne z iztiskanjem raztaljenega filamenta skozi šobo, ki gradi del plast za plastjo na podlagi 3D modela. Po tiskanju sledi proces odstranjevanja veziva (debinding), kjer se polimerno vezivo odstrani iz natisnjenega dela. Nato sledi sintranje v peči, kjer se kovinski prah z visokimi temperaturami stali blizu tališča materiala, kar omogoča, da se delci kovine združijo in utrdijo, sam izdelek pa doseže skoraj popolno gostoto.

nalaganje-vezanih-kovin-oz-bound-metal-deposition

Za 3D tisk posameznih kosov uporabljamo Desktop Metal Studio sistem. Pri tej tehnologiji lahko hitro in enostavno zamenjamo material. Ponudimo lahko tiskanje z zlitinami 17-4PH (1.4542), 316L, baker in Inconell IN625.

Delovni prostor tiskalnika: 300 x 200 x 200 mm

Kapaciteta za tisk: 6,5 kg

Višina plasti: 50 - 150 μm (visoko-resolucijska glava) ali 150 - 300 μm (glava standardne resolucije)

Selektivno lasersko sintranje oz. Selective Laser Sintering

Selective Laser Sintering (SLS) je tehnologija 3D tiskanja, pri kateri laserski žarek selektivno spaja delce polimernega prahu v tridimenzionalne objekte.

Proces poteka v zaprti komori, kjer se prah (najpogosteje najlon) nanaša v tankih slojih, laser pa segreje in sintra določena območja glede na CAD model. Po vsakem sloju se nanešen prah dvigne, in postopek se ponovi, dokler izdelek ni dokončan. Po tiskanju neporabljeni prah podpira objekt, kar omogoča izdelavo kompleksnih oblik brez podpornih struktur. SLS se uporablja za izdelavo mehansko trpežnih prototipov in funkcionalnih končnih izdelkov.

selektivno-lasersko-sintranje-oz-selective-laser-sintering

Uporabljamo 3D Systems SLS300 sistem, ki omogoča visoko natančnost, zapletene oblike in funkcionalne lastnosti, zaradi česar je uporaba te tehnologije priljubljena v industrijskem inženiringu. Selektivno lasersko sintranje se zaradi sposobnosti izdelave trpežnih in kompleksnih delov uporablja v številnih aplikacijah, od funkcionalnih prototipov do končnih izdelkov.

Najpogosteje uporabljeni materiali so PA 12 (Poliamid 12), ojačani poliamidi (PA12 GF, PA12 CF) in TPU (Termoplastični poliuretan).

Idealen je za izdelavo končnih komponent, prototipov, orodij in manjših serij izdelkov, kjer so potrebne odlične mehanske lastnosti, natančnost in kompleksnost. Pogosto se uporablja v industrijski inženirski proizvodnji, avtomobilizmu, letalstvu in biotehnologiji, kjer je optimizacija lastnosti in kompleksnih geometrij ključnega pomena.

Delovni prostor tiskalnika: 300 x 300 x 300 mm

Natančnost: 0,1 mm

Hitrost tiskanja: 12 mm / h

Selektivno strjevanje fotopolimerne smole oz. Digital Light Processing

Digital Light Processing (DLP) tehnologija 3D tiska temelji na uporabi digitalnega projektorja, ki projicira sliko vsakega sloja na površino tekoče smole.

Proces temelji na digitalnem projektorju, ki s pomočjo svetlobne matrike (DMD) projicira celoten sloj modela na površino tekoče smole, kjer UV ali vidna svetloba selektivno strdi izpostavljene dele. Platforma se nato premakne navzgor, da se ustvari nov sloj, in postopek se ponavlja, dokler model ni zaključen. Zaradi sinhroniziranega strjevanja celotnih slojev je DLP tehnologija hitrejša od SLA (Stereolithography) in zagotavlja izjemno visoko natančnost ter fino ločljivost detajlov.

selektivno-strjevanje-fotopolimerne-smole-oz-digital-light-processing

DLP 3D tiskalnik ETEC D4K, ki ga uporabljamo, je zaradi svoje natančnosti in hitrosti pogosto uporabljen v industrijah, kjer so zahtevani majhni, detajlni deli in gladke površine. Uporablja se v zobozdravstvu, draguljarstvu, oblikovalski industriji ter za izdelavo funkcionalnih modelov, prototipov in orodij v manjših serijah.

Možna je uporaba različnih vrst fotopolimernih smol, ki se strdijo ob izpostavljenosti svetlobi. Najpogosteje uporabljene so ti. standardne smole, inženirske smole, biokompatibilne smole in smole za vlivanje (Castable Resins).

Zaradi svoje natančnosti in možnosti ustvarjanja kompleksnih oblik, brez potrebe po podporah, je DLP tehnologija idealna za aplikacije, kjer so ključne fine podrobnosti in gladke površine.

Delovni prostor tiskalnika: 143 x 83 x 110 mm

Višina plasti: 25 - 150 μm

Hitrost tiskanja: 45 mm / h

Ring png 400x400a

Nanos staljenega termoplastičnega filamenta oz. Fused Deposition Modeling

Fused Deposition Modeling (FDM) je tehnologija 3D tiska, kjer se sloj za slojem nanaša staljen termoplastičen filament skozi grelno šobo.

Grelna šoba, ki se premika po koordinatah X, Y in Z nanese material sloj za slojem, dokler ni model popolnoma oblikovan. Najpogosteje uporabljeni materiali so PLA, ABS in PETG. Prednosti FDM tehnologije 3D tiska so nizki stroški, enostavna uporaba in širok nabor materialov, medtem ko slabosti vključujejo nižjo natančnost v primerjavi z nekaterimi drugimi kompleksnejšimi tehnologijami ter vidnih slojnih linij na površini modela.

nanos-staljenega-termoplasticnega-filamenta-oz-fused-deposition-modeling

Za tisk s FDM tehnologijo uporabljamo tiskalnike Bambu Lab X1 E, X1 Carbon Combo, P1S Combo in A1 Mini Combo, ki so enostavni za uporabo in cenovno dostopni, kar to tehnologijo naredi primerno tako za domačo kot industrijsko uporabo. FDM oz. FFF (Fused Filament Fabrication) kot se tehnologija tudi imenuje, ekstrudira termoplastičen material v natančnih slojih, kar omogoča izdelavo geometrijsko kompleksnih modelov brez potrebe po dragih orodjih ali kalupih.

FDM tiskalniki uporabljajo široko paleto materialov, kot so PLA, ABS, PETG, TPU ter najlon in razni ojačani materiali (steklena in karbonska vlakna).

Zaradi raznolike izbire materialov in fleksibilnosti pri tiskanju, FDM omogoča prilagojene rešitve za skoraj vsako panogo. Omogoča hitro iteracijo, znižuje stroške razvoja in je primeren za izdelavo manjših serij končnih produktov površine.

Delovni prostor tiskalnika: 256 x 256 x 256 mm

Višina plasti: 0,1 mm

Hitrost glave: 500 mm/s

Naročilo 3D tiska.

ODDAJTE NAROČILO

Naložite model, izberite tehnologijo in material, preverite ceno 3D tiska in oddajte naročilo.

Nakup opreme za 3D tisk