Za nakup se morate prijaviti
aaa boniteta (1) 105aaa boniteta (1) 105 SolidCAM logo tool leaders 160x105 17above editorSolidCAM logo tool leaders 160x105 17above editor SolidWorks Logo Red Horizontal with Tagline 160x105 editorSolidWorks Logo Red Horizontal with Tagline 160x105 editor 3DEXPERIENCE COMPASS3DEXPERIENCE COMPASS
Splošne informacije: 01 422 49 00
  • CNC servis
  • Tehnična informatika
  • 3D tiskalniki in 3D skenerji
  • Storitve 3D tiskanja in skeniranja

Praktičen primer servisa

V nadaljevanju je prikazan splošen primer povprečnega rednega servisa s pomočjo krožnega testa. Prikazan je primer uporabe krožnega testa, ter natančen prikaz eliminacije oziroma izravnave napak. Stroj na katerega se nanaša primer je Hartford PRO-1000S, letnik 2006 s krmiljem Heidenhain iTNC530. Center je troosen z drsnimi vodili.

Postopek meritve in umerjanja stroja:


1. Nastavitev levela pred meritvami s krožnim testom


Preverimo postavitev stroja in ga natančno niveliramo.

2. Meritev po nastavitvi levela

pred

Pozicijska toleranca: 200μm
Najboljše ujemanje polmera: 299.9654μm
Krožnost: 33.5μm

Izpostavimo napake, ki vplivajo na točnost stroja:


Napake prostega giba:

  •  Prekomerna zračnost vodil
  •  Napaka prostega giba osi X in Y
Dinamične napake:

  • Zaostali vrhovi na prehodih kvadrantov
Geometrijske napake:

  • Napaka lestvice osi X in Y
  • Napaka pravokotnosti osi X in Y

3. Mehansko odpravimo zračnost vodil in ponovimo test

po 1
Pozicijska toleranca: 159.5μm
Najboljše ujemanje polmera: 299.9703μm
Krožnost: 19.5μm

Razberemo napake prostega giba:

  • Napaka prostega giba X osi: -3μm
  • Napaka prostega giba Y osi: 2.3μm
Izravnamo napake prostega giba in ponovimo test.

4. Elektronska kompenzacija na krmilju

po 2
Pozicijska toleranca: 150.9μm
Najboljše ujemanje polmera: 299.9746μm
Krožnost: 16.6μm

Po izravnavi prejšnjih napak ponovimo test in ovrednotimo naslednje napake:

  • Napaka lestvice osi X: 76.4μm/m
  • Napaka lestvice osi Y: 93.1μm/m
  • Napaka pravokotnosti osi X in Y: 35.6μm/m
Napake izravnamo, ter izmerimo končni rezultat.

5. Končna meritev po izravnavi napak

koncno

Pozicijska toleranca: 10.2μm
Najboljše ujemanje polmera: 299.9994μm
Krožnost: 7.9μm

Analiziramo končen rezultat stroja. Kot vidimo smo izboljšali pozicijsko toleranco za faktor 20!




Prijava