Za nakup se morate prijaviti
SolidCAM logo tool leaders 160x105 17aboveSolidCAM logo tool leaders 160x105 17above SolidWorks Logo Red Horizontal with Tagline 160x105SolidWorks Logo Red Horizontal with Tagline 160x105
Splošne informacije: 01 422 49 00
  • CNC servis
  • Tehnična informatika
  • 3D tiskalniki
  • Storitve 3D tiskanja in CNC obdelave

Praktičen primer servisa

V nadaljevanju je prikazan splošen primer povprečnega rednega servisa s pomočjo krožnega testa. Prikazan je primer uporabe krožnega testa, ter natančen prikaz eliminacije oziroma izravnave napak. Stroj na katerega se nanaša primer je Hartford PRO-1000S, letnik 2006 s krmiljem Heidenhain iTNC530. Center je troosen z drsnimi vodili.

Postopek meritve in umerjanja stroja:


1. Nastavitev levela pred meritvami s krožnim testom


Preverimo postavitev stroja in ga natančno niveliramo.

2. Meritev po nastavitvi levela

pred

Pozicijska toleranca: 200μm
Najboljše ujemanje polmera: 299.9654μm
Krožnost: 33.5μm

Izpostavimo napake, ki vplivajo na točnost stroja:


Napake prostega giba:

  •  Prekomerna zračnost vodil
  •  Napaka prostega giba osi X in Y
Dinamične napake:

  • Zaostali vrhovi na prehodih kvadrantov
Geometrijske napake:

  • Napaka lestvice osi X in Y
  • Napaka pravokotnosti osi X in Y

3. Mehansko odpravimo zračnost vodil in ponovimo test

po 1
Pozicijska toleranca: 159.5μm
Najboljše ujemanje polmera: 299.9703μm
Krožnost: 19.5μm

Razberemo napake prostega giba:

  • Napaka prostega giba X osi: -3μm
  • Napaka prostega giba Y osi: 2.3μm
Izravnamo napake prostega giba in ponovimo test.

4. Elektronska kompenzacija na krmilju

po 2
Pozicijska toleranca: 150.9μm
Najboljše ujemanje polmera: 299.9746μm
Krožnost: 16.6μm

Po izravnavi prejšnjih napak ponovimo test in ovrednotimo naslednje napake:

  • Napaka lestvice osi X: 76.4μm/m
  • Napaka lestvice osi Y: 93.1μm/m
  • Napaka pravokotnosti osi X in Y: 35.6μm/m
Napake izravnamo, ter izmerimo končni rezultat.

5. Končna meritev po izravnavi napak

koncno

Pozicijska toleranca: 10.2μm
Najboljše ujemanje polmera: 299.9994μm
Krožnost: 7.9μm

Analiziramo končen rezultat stroja. Kot vidimo smo izboljšali pozicijsko toleranco za faktor 20!




Prijava